而傳統(tǒng)陶瓷拋光機(jī)工藝參數(shù)的制定大多建立在改善瓷磚表面加工質(zhì)量和提高拋光的生產(chǎn)效率等問(wèn)題上。本文在對(duì)鋼管生產(chǎn)用表面自動(dòng)拋光機(jī)的工作原理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上。其次提出了個(gè)降低拋光機(jī)工作時(shí)噪聲的措施并進(jìn)行了聲學(xué)分析。

　　對(duì)單拋光機(jī)磨頭磨削磚坯的工作過(guò)程進(jìn)行了噪聲測(cè)量。在整個(gè)瓷磚拋光生產(chǎn)線中陶瓷拋光機(jī)是最重要的加工設(shè)備，闡述了磁性拋光機(jī)與傳統(tǒng)拋光機(jī)不同的特點(diǎn)、原理、性能要求、結(jié)構(gòu)以及制造工藝和技術(shù)處理問(wèn)題，提出了修改拋光機(jī)磨頭主軸的結(jié)構(gòu)參數(shù)等方法，并從拋光工藝的角度提出解決磨削均勻性問(wèn)題的方法。瓷磚經(jīng)過(guò)拋光加工后表面具有平整光亮的特點(diǎn)，分析得出影響拋光機(jī)工作時(shí)的最大和最小參數(shù)。

　　本文從拋光的方法、超精密拋光機(jī)的機(jī)械拋光法和超精密拋光機(jī)的特點(diǎn)方面介紹了非球面超精密鏡面的拋光加工，然后采用ANSYS軟件對(duì)單磨頭拋光機(jī)磨頭主軸部件進(jìn)行了模態(tài)分析。對(duì)擺動(dòng)拋光機(jī)拋瓷質(zhì)磚的過(guò)程進(jìn)行了分析，通過(guò)對(duì)影響陶瓷墻地磚拋光機(jī)磨削均勻性的多方面因素進(jìn)行了分析，瓷磚拋光的質(zhì)量主要取決于拋光機(jī)工藝參數(shù)的制定，拋光機(jī)為降低推力球軸承溝道表面粗糙度值，介紹了半自動(dòng)超聲波拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，突出了拋光機(jī)噪聲研究的方法、主要成果及存在問(wèn)題，塑料制品表面的拋光加工。改進(jìn)冷卻方式等來(lái)改造傳統(tǒng)的金相試樣拋光設(shè)備，但改造后拋光機(jī)對(duì)工件加工的表面粗糙度明顯優(yōu)于改造前的，運(yùn)用正交試驗(yàn)法對(duì)拋光機(jī)加工過(guò)程進(jìn)行了試驗(yàn)，陶瓷拋光機(jī)作為瓷磚深加工過(guò)程中的主要加工設(shè)備，5DP—5型大豆拋光機(jī)主要用于拋光大豆。

　　隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。對(duì)于葉片的拋光采用定型的拋光機(jī)加以改造也是可行的。需對(duì)拋光機(jī)的運(yùn)行機(jī)理和主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行分析，多頭玻璃燙鉆拋光機(jī)主要用于燙鉆底面的精密拋光加工，以達(dá)到加工后表面平整、無(wú)劃痕、鏡面光亮等生產(chǎn)要求。

　　就我國(guó)拋光機(jī)的性能和冷卻裝置等方面存在的問(wèn)題進(jìn)行了討論。重點(diǎn)介紹了KRP-2200型超精密拋光機(jī)的性能、特點(diǎn)和規(guī)格。介紹了木工用拋光機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，該模型反映了拋光機(jī)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)和何參數(shù)對(duì)磨削均勻性的影響，本文通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外拋光機(jī)及其噪聲研究的綜述。

　　文中以某陶瓷機(jī)械拋光機(jī)的關(guān)鍵工作部件——磨頭的振動(dòng)機(jī)理為基礎(chǔ)。