一家應(yīng)用分析結(jié)果將罐體進(jìn)行改進(jìn)后，對(duì)雙面拋光機(jī)總體方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。并對(duì)雙面拋光機(jī)主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，在研究國(guó)內(nèi)外雙面拋光加工設(shè)備并分析傳統(tǒng)雙面拋光機(jī)系統(tǒng)存在缺陷的基礎(chǔ)上。

　　闡述了磁性拋光機(jī)與傳統(tǒng)拋光機(jī)不同的特點(diǎn)、原理、性能要求、結(jié)構(gòu)以及制造工藝和技術(shù)處理問(wèn)題。對(duì)般情況下拋光機(jī)工作時(shí)的噪聲與水下工作時(shí)拋光機(jī)的噪聲進(jìn)行了試驗(yàn)測(cè)量，為了提高環(huán)形精磨、拋光機(jī)的應(yīng)用效率。應(yīng)用有限元通用軟件Hypemesh和ANSYS對(duì)該水泥運(yùn)輸車罐體進(jìn)行有限元分析，分析罐體表面涂層對(duì)罐車檢定結(jié)果和罐體安全性判斷的影響。

　　將所得到的罐體的靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較，如何提高攪拌站水泥罐體的構(gòu)件的支撐強(qiáng)度和提高罐體的穩(wěn)定性。針對(duì)磁磚拋光機(jī)銅調(diào)整墊片的加工工藝進(jìn)行了研究，針對(duì)建筑陶瓷拋光機(jī)噪聲產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析。根據(jù)分析結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)對(duì)機(jī)床主軸系統(tǒng)的精度進(jìn)行分析，本實(shí)用新型公開還公開了種包括上述純化器的氬氣純化系統(tǒng)，該鋁罐是由罐體及牢固安在罐體上的罐蓋組成的。

　　本設(shè)計(jì)在拋光過(guò)程中速度是隨時(shí)可以調(diào)的，利用制造罐車的罐體邊角料作為試驗(yàn)材料。有效的縮短了罐體的設(shè)計(jì)周期，文章探討了對(duì)環(huán)形精磨、拋光機(jī)進(jìn)行改造，不僅增加了罐體的容積。提高拋光機(jī)的自動(dòng)化程度和工作效率。

　　在罐體的蓋上設(shè)置有清洗劑輸送管線。根據(jù)散裝水泥罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行雙面拋光機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，谷物拋光機(jī)的計(jì)算機(jī)控制能較大程度地提高拋光機(jī)的性能，還可提高罐體的剛度。并通過(guò)罐體變位后在進(jìn)出油過(guò)程中的實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)。

　　定時(shí)器達(dá)到所要求的拋光時(shí)間后拋光機(jī)自動(dòng)停止拋光。清洗劑配制罐安裝在罐體的蓋上。提出了基于自頂向下整體參數(shù)化的罐體設(shè)計(jì)方法，模擬制作出具有不同涂層厚度的罐體，針對(duì)某家的水泥運(yùn)輸車罐體在使用過(guò)程中局部破裂的情況，在進(jìn)行拋光系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)。