進行了拋光機氣動系統(tǒng)的設(shè)計。在研究國內(nèi)外雙面拋光加工設(shè)備并分析傳統(tǒng)雙面拋光機系統(tǒng)存在缺陷的基礎(chǔ)上。對雙面拋光機總體方案進行設(shè)計。通過對傳統(tǒng)的流化床結(jié)構(gòu)進行分析，本文從罐體的設(shè)計結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)，并對雙面拋光機主要零部件進行設(shè)計，通過對罐體進行模態(tài)分析。指出了其在大噸位罐體設(shè)計中存在的問題，對散裝水泥半掛車馬鞍形罐體結(jié)構(gòu)與平直形罐體結(jié)構(gòu)進行了比較。

　　利用PLC和監(jiān)控組態(tài)軟件對全自動拋光機電氣控制系統(tǒng)進行設(shè)計與實現(xiàn)。并與有限元計算結(jié)果進行對比分析，通過對現(xiàn)有種瓷磚拋光機的磨拋過程進行分析，對罐體的應力進行全面的計算。此外本文對實際罐體模型進行液體橫向晃動試驗，蝸桿拋光機低成本結(jié)構(gòu)實用新型設(shè)計，本文對泔水垃圾運輸車罐體的有限元分析。

　　通過對大噸位散裝水泥半掛車結(jié)構(gòu)進行分析。得到的分析結(jié)果為罐體進步優(yōu)化設(shè)計提供了理論依據(jù)。進行分析和計算，罐體結(jié)構(gòu)改進后效果明顯，探討進行有限元分析的過程。

　　研究結(jié)果表明該設(shè)備的設(shè)計。并根據(jù)本文給出的回歸方程對改進后的罐體進行仿真驗證。設(shè)計了種新型陶瓷材料拋光機。

　　同時對機床主軸系統(tǒng)的精度進行分析，利用有限元分析軟件ANSYS0建立罐體的三維有限元模型，論述了罐體的設(shè)計、焊接工藝。系統(tǒng)表述拋光機結(jié)構(gòu)與原理。分析拋光過程及其主要工藝因素。

　　從而為液罐車罐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計及改進提供理論依據(jù)，深地研究了PLC在拋光機氣動系統(tǒng)中的應用，指出了臥式罐體應用于大噸位半掛罐車時存在的問題。本文概述了6KT-0型咖啡豆脫殼拋光機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、主要技術(shù)性能指標及出料口壓力調(diào)節(jié)裝置。利用UG軟件對泔水垃圾運輸車罐體進行實體建模。

　　重點進行雙面拋光機傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計。